Excalibur
Máquina de corte a laser de alta precisão.
Excalibur - "Estado da Arte"
A Excalibur é a máquina "topo de Linha" da Lead Laser. Cada detalhe da máquina foi pensado visando o máximo desempenho e produtividade associado ao conforto e segurança para o operador. A operação da máquina é feita através de duas telas de 21", a superior apresenta as imagens de 4 câmeras internas da operação que possui iluminação led e a inferior, com "touch screen", fornece conforto ao operador para utilização do Lead Laser Suite, software de última geração que permite acesso a operação avançada da máquina.
Componentes de primeira linha com assistência no Brasil
- Fonte de laser: IPG (Alemão).
- Cabeçote de corte: Precitec (Alemão).
- CNC, servomotores e drives: LTI (Alemão).
- Sistema de pinhão e cremalheira: Alpha (Alemão).
- Servo-válvula de gases: Hoerbinger (Alemão)
- Sistema pneumático sucção: SMC (Japonês)
- Guias lineares: INA (Alemão)
Fonte de Laser IPG
Os lasers de fibra da IPG (alemã) são o padrão mundial em geração de laser fibra. Com grande estabilidade e bancos de diodos com durabilidade extremamente longas garantem tranquilidade aos usários Lead Laser. Nas máquinas Excalibur, são disponíveis potências de 1 até 8 kW.
Cabeçote de Corte Precitec
Cabeçote Precitec (alemão) de corte com foco totalmente automático que ajusta o ponto de foco dinamicamente durante a perfuração e o corte de acordo com os parâmetros armazenados no banco de dados. Possui sensores internos que detectam possíveis problemas antes de resultarem em processamento incorreto.
Sistema de Transmissão e Acionamento
O sistema de acionamento de pinhão e cremalheira de alta precisão fornecidos pela Alpha (Alemã) oferece precisão máxima, praticamente sem nenhum “backlash”. O sistema de lubrificação central automático lubrifica continuamente os pinhões e também para os guias lineares pela INA (Alemã).
CNC LTI
Um CNC poderoso é o coração do desempenho da Laser Excalibur. Todos os componentes importantes do laser (servo-drives, cabeçote de corte, sensor de distância capacitivo, fonte de laser, gerador de pulso a laser, servo-válvula de gás, etc.) estão integrados em um único sistema de controle em circuito fechado dominando todos os aspectos do processo de corte a laser com ciclos de tempo de microssegundos.
Painel de Operação
O painel do operador da Excalibur é composta de duas telas de alta definição de 21,5". Uma para a exibição das imagens capturadas e gravadas por 4 câmeras internas da máquina e a outra é uma tela multi-touch onde o Lead Laser Suíte © é exibido. A facilidade de operação é básica no design, a maioria das funções do Excalibur são ativadas por um simples botão na tela.
Sistema de gás de corte
Até três tipos de gás de corte podem ser conectados simultaneamente. Uma válvula automática fornecerá o gás certo para cada aplicação. Uma servo-válvula mantém a pressão constante, e permite a utilização do gás até o final do recepiente. Os tempos de reação rápido evitam tempos de espera entre perfuração e corte e que a transição será suave evitando imperfeições.
Excalibur
Banco de dados incluído com parâmetros para diferentes materiais e espessuras.
Correção de parâmetros pode ser feita durante o processamento.
Função para corte rápido e eficiente da parte da chapa não utilizada.
Reinicio do corte em qualquer ponto com apenas um clique do mouse sobre o desenho da peça.
Disponível função de micro-junção diretamente na máquina.
Mudança suave de parâmetros para permitir um corte estável após a perfuração.
Calibração automática da distância do sensor e da válvula de gás.
Controle adaptativo da potência do laser para permitir resultados superiores em geometrias que possuam trajetórias com ângulos agudos.
Procedimento multi-estágios para controle de perfuração de placas grossas.
| Descrição | Excalibur 3015 | Excalibur 4020 | Unidade |
|---|---|---|---|
| eixo-X | 3000 | 4010 | mm |
| eixo-Y | 1500 | 2025 | mm |
| eixo-Z | 100 | 100 | mm |
| Zona de Trabalho | 3000 x 1500 | 2000 × 4000 | mm x mm |
| Precisão X e Y | ±0.03 | ±0.03 | mm/m |
| Precisão de repetitividade | ±0.05 | ±0.05 | mm |
| Velocidade de posicionamento X e Y | 120 | 120 | m/min |
| Velocidade sincronizada X e Y | 180 | 180 | m/min |
| Aceleração X e Y | 20 | 20 | m/s2 |
| Aceleração sincronizada X e Y | 28 | 28 | m/s2 |
| Aceleração Z | 30 | 30 | m/s2 |
| Peso máximo da placa | 1800 | 1800 | kg |
| Peso do computador central | 14500 | 14500 | kg |
| Dimensões do computador central | 3805x12115x2090 | 3805x12115x2090 | mm |
| Potência do Laser | 8 | 8 | KW |
Lead Laser Suite
Interface com o usuário extremamente intuitiva e poderosa dá total poder para o operador.
Gerenciador de Tarefas
Todas as atividades da máquina podem ser gerenciadas, organizadas e visualizadas no Gerenciador de Tarefas. O setup da máquina pode ser feito corretamente de forma clara e intuitiva. Se houver carga e descarga automática de chapas, é realizado o sequenciamento de atividades para realizar um controle totalmente automático de uma célula de manufatura de corte de chapas de aço.
Programação
O operador pode graficamente manipular os programas de corte sem necessidade de um software de programação. O movimento da cabeça de corte entre contornos pode ser ajustadas para as condições reais da máquina. Pressionando um único botão, pode ser gerado e executado o programa de corte de uma peça única dentro de um aninhamento.
Gerenciamento de Banco de Dados
O Gerenciamento de Banco de Dados apresenta os parâmetros de corte e perfuração para todos os tipos de materiais e espessuras de chapa. Valores padrão para todas as aplicações comuns são armazenados no banco de dados do Lead Laser, mas o usuário pode criar seus próprios materiais e parâmetros através do gerenciador de forma flexível e inteligente.
Interface da Máquina
Uma tela mostra todas condições operacionais da máquina juntamente com os valores atuais dos sensores do processo. A interface simples permite a operação manual ou automática da mesa de trabalho. A qualquer momento as características principais da máquina podem ser exibidas usando os botões disponíveis na tela.
Programação Manual
Programas simples podem ser feitos diretamente na máquina. Uma interface intuitiva permite a seleção de elementos gráficos (linhas e arcos) para desenhar peças simples. Simultaneamente todos os pontos relevantes são indicados tornando fácil a detecção de erros e corrigindo-os imediatamente. Uma vez que a peça está desenhada, as tecnologias de corte e perfuração são selecionadas e o programa de corte é gerado de forma totalmente automática.
Relatórios
O Lead Laser Suíte pode gerar relatórios automáticos sobre a utilização da máquina. Estão disponíveis relatórios que permitem a visualização de quanto tempo (ou percentual do tempo) que a máquina estava operando, parada ou em alarme. Relatórios de produção podem ser gerados por dia, semana, mês ou ano. O Lead Laser Suíte é uma ferramenta de última geração para otimizar o uso da máquina, o planejamento de produção e ainda o fluxo de materiais na fábrica.
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